Что такое ткань лайкра и каковы ее особенности? каковы характеристики и сферы использования?

Детская одежда с добавлением синтетики: искусственное — не значит плохое!

   Искусственные, то есть созданные человеком ткани тоже имеют свои преимущества.

• Полиэстер. Состоит из так называемых полиэфирных волокон. Материал обладает хорошей воздухопроницаемостью, он не боится солнечных лучей, моментально высыхает, сохраняет форму после стирки. Но следует помнить, что полиэстер не переносит высокую температуру, поэтому стирать ткань следует в воде с температурой не выше 40 градусов Цельсия, а гладить на минимальной отметке утюга.
• Эластан, он же спандекс. Состоит из полиуретана, отличается прочностью, эластичностью, мягкостью. Как правило, эластан применяется в качестве дополнительного компонента в составе ткани, например, в комбинации с хлопком. Стирать вещи из спандекса нужно в теплой воде в режиме «деликатный».
• Полиамид. Состоит из веществ органического происхождения. Волокно из полиамида прочное, легкое, тонкое, быстросохнущее, но оно может аккумулировать статическое электричество. Одежду из такой ткани следует стирать руками, не выкручивать, не отжимать.
• Вискоза. Легкий, воздухопроницаемый, гигиеничный материал получается из природной целлюлозы, переработанной особым образом. Вещи из вискозы стирают руками, не отжимают, гладят через влажную ткань.

   Разумеется, это не все разновидности синтетических тканей, есть еще капрон, лайкра, модал и другие материалы. Но они применяются для пошива детской одежды намного реже.

   В производстве вещей для мальчишек и девчонок используется и смешанная ткань — трикотаж. Она получается путем комбинирования натуральных шерстяных, хлопковых волокон с синтетикой. Трикотаж мягкий, приятный на ощупь, он хорошо тянется и сохраняет форму.

Уход

Важно понимать, что единого правила и инструкции по уходу за этой материей, не существует, все зависит от того, какие еще добавки были использованы. Чтобы не испортить вещь необходимо перед первой стиркой детально изучить инструкцию на этикетке

Как правило, производители указывают символами что можно, а что нельзя.

То есть, стирать и гладить все нужно с учетом, в первую очередь, того, какие материалы были использованы в качестве основы. Но при этом нужно понимать, что сам эластан тоже требует бережной стирки, плохо переносит длительного воздействия слишком высоких температур, может разрушаться под воздействием агрессивной бытовой химии.

Вот основные правила стирки, сушки и глажки, которые крайне важно помнить, чтобы не испортить эластичную составляющую полотна:

• можно подвергать стирке в машине, точно так же можно очищать и путем замачивания, использовать щетки и деликатные пятновыводители;
• температура, которая рекомендована для обработки – от 30 до 40 градусов, некоторые вещи можно обрабатывать и более горячей водой, но делать это часто не стоит – вещь быстро придет в негодность;
• нельзя использовать хлорные отбеливатели, которые вступают в реакцию с полимерами, также запрещено применение средств, созданных на основе органических и неорганических едких кислот;
• высушивать одежду из такого полотна лучше не в стиральной машине, а на свежем воздухе, не желательно вывешивать ее под палящим солнцем в пик его активности;
• утюжить лучше на самом минимальном температурном режиме, можно использовать бытовые домашние отпариватели, которые не вредят и не нарушают структуру полотна.

Если обеспечить правильный уход за изделиями, они будут в состоянии служить долгие годы без повреждений, не теряя эстетики своего первозданного вида.

История создания эластана

Кто же придумал эластан, спросите Вы? И у меня найдется однозначный ответ, т.к. имя создателя известно многим и не держится в секрете. Это американец  Джозеф Шиверс, ученый, работающий в химической лаборатории компании DuPont в середине ХХ века. Именно он изучал термопластичный эластомер, который при воздействии температуры имел свойство растягиваться. В итоге были созданы эластановые нити, при добавлении которых в различные материи спустя 20 лет стали изготавливать чулки, корсеты, спортивную одежду и многое другое, о чем поговорим ниже. Эластан – это не самостоятельная ткань, а, говоря простыми словами, синтетическая добавка. Прочная, тонкая, легкая, устойчивая к негативному влиянию окружающей среды. 

Внешний вид хлопковой ткани с добавкой эластана.

На сегодняшний день, крупнейшими поставщиками тканей с добавлением эластана являются США, Япония и Италия. Самым крупным гигантом по производству эластановых нитей является американская компания «Инвиста». Именно здесь производят всем известный бренд под названием «Лайкра» и «Эласпан».

Лайкра – что это за ткань?

Свойством эластичности обладают нити синтетического вещества полиуретана. Это происходит благодаря тому, что в данном волокне чередуются сегменты двух видов: структуры полиэфиров, обладающие гибкостью, и карбамидно-полиуретановые группы, для которых характерна жесткость. Полиэфирные фрагменты могут увеличивать свою длину при напряжении, однако, как только оно исчезает, жесткие участки волокна приводят его структуру в исходное состояние; они же предохраняют нить от разрыва. Впервые нитевидный полиуретан был синтезирован специалистами концерна «Дюпон», где были получены многие широко распространенные в наше время полимеры. Парадоксальным является тот факт, что целью синтеза полиуретановых нитей являлось не их техническое применение, как в большинстве исследований, а получение эластичного и прочного материала, пригодного для изготовления корсетных изделий. Эта задача была выполнена только наполовину – синтезированные нити не отличались прочностью, зато их способность к плотному облеганию оценили производители чулок и трикотажа. С 1958 года в США начался промышленный выпуск этого волокна под торговой маркой лайкра, которая сохраняется и до настоящего времени.

Следует учитывать, что в других странах также проводились аналогичные исследования, в результате которых были разработаны различные технологии формования эластичных нитей. В настоящее время основными способами получения полиуретановых волокон являются такие:

• экструзия из расплава;
• формование в результате химических реакций;
• мокрое формование;
• сухое формование.

Последний метод является наиболее распространенным. Он состоит в том, что нити формируются из раствора в шахте высотой 11 м и обдуваются горячим воздухом, затем наматываются на бобины и подвергаются термообработке. Таким способом получают до 80% полиуретановых волокон, которые в зависимости от страны-производителя и торговой марки могут называться лайкра (lycra), эластан (elastane или elaspan), спандекс (spandex) и др.

Основные характеристики этих полимеров состоят в следующем:

• способность к шестикратному растягиванию и возвращению к исходной длине без деформаций;
• тонкость волокон и их малый вес;
• прочность и долговечность;
• способность окрашиваться в стойкие цвета;
• способность сохранять свои свойства в температурном диапазоне (-80-+200 градусов);
• устойчивость к воздействию биологических загрязнений и соленой воды;
• простота ухода.

В чистом виде ткань лайкра не применяется и не выпускается. Ее нити добавляют к другим материалам, а поскольку они отличаются тонкостью и легкостью, такой смесовый текстиль имеет свойства, соответствующие характеристикам тех волокон, которые в нем преобладают, но при этом еще и приобретает способность растягиваться. Безусловно, у лайкровых нитей имеются и свои недостатки. Они не отличаются гигроскопичностью, при высокой концентрации делают материал воздухонепроницаемым и не удерживают тепло, теряют свойство растягиваться при длительном воздействии солнечных лучей и контакте с активными веществами, в первую очередь, с хлором.

Характеристика и производство материи

Если говорить о составе ткани, то она относится к сегментированному полиуретану. Волокна материи включают гибкие сегменты, для соединения которых использовали своеобразные «мосты» — жесткие связи. Благодаря этому обеспечивается защита волокна от разрывов мягких сегментов, а еще эластан достегает необходимого уровня эластичности.

Момент изготовления материи — очень ответственное занятие, все мероприятия должны осуществляться особенно тщательно и точно. Процесс изготовления ткани осуществляется в условиях лаборатории. Для этих целей задействуют мокрое, реакционное и сухое формование или экструзию из полимерного расплава.

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

1. химическим (реакционным) формированием;
2. сухим способом формирования волокон из раствора;
3. мокрым способом формирования волокон из раствора;
4. шприцевание (экструзия) из расплава полимерного материала.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берется в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185-230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1-16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2-7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90-95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20-30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40-80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25-8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах-4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

Для чего применяется лайкра?

Начиная с момента получения этого эластичного нитевидного полимера, им заинтересовались производители чулок, трикотажа, а также медицинских изделий. Колготки и чулки, в которых к полиамидным нитям добавлялся полиуретан, отличались красивым облеганием, стойкостью к затяжкам и не сползали даже при небольшом несоответствии размера. Они вошли в моду в начале шестидесятых, и с той поры лайкра является обязательной добавкой в изделиях этой группы. Более плотный эластичный трикотаж на основе полиамида и полиэстера сделал настоящий переворот в моде. Облегающие и не сковывающие движений леггинсы (лосины), часто с декоративными эффектами, стали любимой одеждой рокеров в начале семидесятых годов, после чего приобрели популярность сначала в молодежной среде, затем и в одежде для всех возрастов.

Примерно в это же время эластан начали добавлять в трикотаж, предназначенный для спортивных и купальных костюмов, а также в одежду для спортивного и подводного плавания. Большое распространение ткани с лайкрой получили и при производстве белья, особенно корректирующего, различных изделий медицинского назначения (фиксирующие повязки, компрессионные чулки и белье). В настоящее время широкое распространение получил хлопковый трикотаж различной фактуры (кулир, рибана, футер и т.д.) с малым содержанием лайкры. При этом все свойства натурального хлопка сохраняются, но вещи хорошо держат форму и не вытягиваются при носке.

Стандартные доли эластичных нитей зависят от назначения изделия и имеют такие значения:

• 1%-5% — белье и одежда из хлопкового трикотажа;
• 5-10% — термобелье, ткани для повседневной одежды, нарядные ткани, кружева;
• 20% — эластичные купальники и декоративные сетки;
• 30% процентов – плотный трикотаж для спортивных и цирковых костюмов;
• 40% — костюмы для спортивного и подводного плавания;
• до 50% — чулки, колготки, компрессионные изделия, бандажи и т.п.

История ткани

Ученые всегда работали над усовершенствованием и созданием новых вариантов полотен из синтетических волокон. Благодаря многолетнему труду в 1958 году учеными из США была создана технология производства лайкры, которая, по сути, изменила всю текстильную промышленность. Уже через 5 лет она широко применялась, и в Японии стали интересоваться технологией, в 65-м году она стала востребованной во всей Европе, а еще через 5 лет начала производится в России.

Стоит отметить, что такое распространение лайкра получила совершенно случайно. Создатели первоначально не ставили перед собой задачу изобрести нечто, что изменит мир текстиля. Первоначальной целью создания лайкры была возможность создавать удобные медицинские корсеты и корректирующее белье.

Что самое интересное, ткань так и не стала основой для корсетов и корректирующего белья, вместо этого она получила широкое применение в создании эластичных капроновых чулок и колгот.

Со временем популярность этого полимера только возрастала и вскоре его стали применять в самых различных сферах. Так появились знаменитые «зеркальные» лосины, эластичная спортивная одежда для аэробики и много других практичных и устойчивых к износу вещей. На сегодняшний день полимер применяется в самых разных сферах текстильной промышленности, полиуретановую составляющую используют в качестве добавки в трикотажные, хлопковые, ажурные вещи.

Уход за тканью (важно знать, интересное о ткани, как стирать, гладить)

В целом уход за одеждой из алова несложный. Надо только помнить и соблюдать несколько правил:

• Регулярная стирка, не стоит дожидаться пока ткань будет выглядеть откровенно грязной. Даже если вещь используется там, где внешний вид не слишком важен.
• Для стирки обязательно использовать специальное средство для мембранных тканей или жидкое мыло, шампунь. Можно и руками и в машинке (режим «синтетика).
• После каждой носки вещь должна быть хорошо просушена, но естественным путем, не у обогревателя или батареи. Те же правила для сушки после стирки.
• Утюжка только в крайнем случае, с лицевой стороны и при малой температуре (до 110°).

Важно! Для стирки алова ни в коем случае нельзя использовать обычный стиральный порошок. Такие средства забивают поры мембраны, в разы уменьшая ее паропроницаемость

Также нельзя использовать для чистки хлорсодержащие жидкости и порошки: они приводят к разрушению внутреннего слоя ткани. Когда речь идет про зимние костюмы из ткани алова все это особенно важно.

Мы готовим для вас много интересного. Чтобы ничего не пропустить, добавьте этот сайт в закладки! Узнайте все про ткань джерси: что это такое, отзывы.

На видео еще больше информации по уходу:

Детская одежда из натуральных тканей

   Начнем с тех тканей, которые создаются из натурального сырья. Благодаря их экологичности, гигиеничности и другим качествам их активно применяют в производстве вещей для детей и взрослых.

• Хлопок (на англ. — cotton, откуда пошло «коттон» на ярлыках). Материал получается путем переработки плодов хлопчатника. Хлопок отличается прочностью, мягкостью, износостойкостью, однако он не эластичен, легко мнется, долго сохнет. Однотонные вещи из хлопка можно стирать при температуре до 90 градусов Цельсия, разноцветные — при температуре до 40 градусов.
• Шерсть. Изготавливается, как несложно догадаться, из шерсти животных, в основном овец. Тончайшая шерсть мериносов считается одним из лучших материалов для пошива термобелья, поскольку способна поглощать неприятные запахи и постепенно самоочищаться, стоит только оставить вещи на свежем воздухе. Шерсть мягкая, теплая, эластичная, но требует деликатности при стирке, так как склонна к усадке. Шерстяные вещи стирают в воде не горячее 50 градусов, не отжимают и не сушат в машинке.
• Шелк. Результат обработки нитей насекомого — тутового шелкопряда. Материал известен невероятной мягкостью, нежностью, прочностью. Шелк не тянется, не садится при стирке, однако он легко выцветает на солнце. Ухаживать за шелковыми предметами гардероба непросто: их стирают в режиме «деликатный» (в некоторых машинках — «шелк»), предпочтительно жидкими моющими средствами и обязательно с кондиционером. Сушить вещи следует на вешалке с плечиками.
• Лен. Известен гигроскопичностью, гигиеничностью, быстро высыхает после намокания, обладает антимикробным действием, не накапливает загрязнения в структуре ткани. Единственный минус одежды изо льна — она быстро мнется и совсем не тянется.

Применение

Лайкра ткань очень востребованная, она используется практически во всех сферах швейной и текстильной промышленности. С тех пор, как она активно начала задействоваться ткацкими фабриками, список сфер применения существенно вырос. На сегодняшний день ткани с этим волокном используются для пошива таких товаров:

• обтягивающие топы, платья, сарафаны, юбки;
• джинсовая продукция – брюки, платья, рубашки;
• домашняя и спальная одежда, пижамы;
• спортивные костюмы, особенно для занятий фитнесом и гимнастикой;
• нижнее белье, в том числе и ажурное;
• купальники, плавки и плавательные костюмы;
• утягивающее белье, корсеты, различные пояса для коррекции фигуры;
• детские костюмы, комбинезоны, боди, песочники;
• колготы и носки самых разных типов, лосины, гамаши;
• верхнюю одежду разных моделей;
• различные медицинские аксессуары – бандажи, лечебные корсеты.

Вещи из такой материи очень популярны по одной простой причине – она практичная, не подвержена преждевременному износу, не вытягивается, ее легко стирать. При правильно организованном уходе такие предметы гардероба служат долго.

Что же это

Давайте разберемся, что за ткань лайкра с точки зрения химии. Это полностью синтетическое волокно (не путать с искусственным), которое получают из химических веществ-полимеров, называемых полиуретанами.

Особенность их строения состоит в том, что эти молекулы состоят из очень гибких и подвижных относительно друг друга сегментов, тем не менее, прочно связанных между собой.

Именно за счет такого строения и получается замечательная эластичность и растяжимость изделий из лайкры.

История этого замечательного волокна началась в конце сороковых годов прошлого века в американской лаборатории концерна «Дюпон», впервые его получившего, а затем запатентовавшего в 1959 году.

В начале шестидесятых это волокно начало распространяться по миру, в России появилось только к началу семидесятых. Массовое производство в России было налажено только в 1975 году.

Слово «лайкра» обозначает большую группу синтетических волокон, получаемых из полиуретана.

Как называют ее в других странах:

• спандекс – в США и Канаде;
• вайрин – второе название лайкры в США;
• неолан – в Японии;
• линел (иногда – ворин) – в Италии;
• спанцель – в Великобритании;
• эластан – в некоторых европейских странах.

Кстати, на родине этого материала, США, как вы заметили, есть второе название – спандекс. Происхождение этого слова тоже достаточно интересное.Ученые, получившие этот материал и изучившие его свойства, были поражены его невероятной способностью растягиваться, а потом снова возвращаться в прежнее состояние. Поэтому использовали слово expand (растягиваться) — просто переставили в нем буквы, чтобы показать основное свойство нового материала.

Виды: лайкра, креп, Meryl

Эластан представлен такими видами, как:

1. Лайкровое волокно.
2. Креп эластан,
3. Meryl полиамид 90 эластан 10.

Рассмотри, что собой представляет лайкра. Это высокорастяжимое волокно, которое может выдержать растяжение в 7 раз превышающее первоначальную длину. Лайкровые нити могут быть прозрачными, полупрозрачными и белыми. Для каждого из этого вида характерна своя плотность.

Креп эластан – это материя, обладающая отличной драпируемостью и плотностью. Лицевая ее сторона имеет гладкую и блестящую поверхность, а изнаночная – матовая, а поверхность – крупнозернистая.

Meryl полиамид 90 эластан 10 – это легкий материал, обладающий прекрасной воздухопроницаемостью. Кроме этого, материя может похвастаться высокими показателями прочности. Этот вид эластана не мнется, прекрасно драпируется и обеспечивает движение воздуха.

Домашний трикотаж Руся предлагает костюмы, платья и халаты для женщин.

Здесь можно посмотреть фото бамперов в кроватку разных производителей.

Что такое лайкра?

Лайкра — это волокно, которое создают из полиуретанов. Они являются полимерами. Атомы водорода, углерода и кислорода собираются в группы и создают макромолекулы, из которых и строятся полимеры. Ученые, изменяя соотношения водорода, кислорода и углерода, меняют свойства волокон, которые получаются на выходе.

Лайкра — это ткань, которую не выпускают в чистом виде. Нити этого материала добавляют в состав другой материи. Такая добавка является очень легкой и тонкой. Поэтому по характеристикам у ткани преобладают свойства тех волокон, которых в ней больше. Но при этом материя хорошо тянется. Фото лайкры, а точнее ткани с ее примесью, вы видите ниже.

Виды и их свойства

Характеристики у материалов на основе лайкры неодинаковы. Вискозное или шерстяное полотно будет существенно отличаться. Рассмотрим свойства тканей с лайкрой, исходя из их разновидностей:

• футер с лайкрой – этот мягкий хлопковый материал с низким содержанием синтетики используется для пошива спортивной, домашней и детской одежды. Материал не препятствует воздухообмену, приятен к телу, гигроскопичен, удерживает тепло. Он отличается завидной прочностью, не склонен к истиранию, не образует катышки. Как многие материалы на хлопковой основе, дает усадку;
• кулирка с лайкрой – о достоинствах кулирки мы уже упоминали. Это тонкая и нежная ткань с хлопком. В отличие от 100%-кулирной глади, кулирка с эластаном отличается пружинистостью. Содержание спандекса колеблется в пределах 5 – 30%. Материал экологичен, прочен, держит форму, идеально подходит для пошива детских вещей, в том числе для новорожденных;
• рибана с лайкрой – трикотаж с двойным переплетением волокон и наличием спандекса в составе отличается фантастической эластичностью. Это плотный, неприхотливый в уходе, долговечный материал. Работать с ним непросто, однако изделия из рибаны с лайкрой получаются комфортными и сидят по фигуре безупречно;
• хлопок с лайкрой – хлопковые футер и кулирка не единственные материалы, где присутствует спандекс. Также распространение получили хлопковый флис с эластаном, вельвет и др. Хлопок лучше всего сочетается с эластаном. Он не утрачивает своих достоинств, а потому ткань получается дышащей, влаговпитывающей, гипоаллергенной. Наличие лайкры обеспечивает необходимую упругость и препятствует деформации полотна;
• вискоза с эластаном – вискоза не относится к натуральным материалам, но и не является синтетикой. Она имеет искусственное происхождение и получается путем переработки целлюлозы. По свойствам она приближена к хлопку, но меньше скатывается, лучше держит форму, проще в уходе. В сочетании со спандексом вискоза проявляет свои лучшие качества. Такой материал востребован в швейном деле. Из него шьют повседневную одежду и спортивные вещи;
• полиэстер с лайкрой – в этом случае два компонента полотна имеют синтетическую природу. Это говорит о ценовой доступности, простоте ухода, но 100% синтетика может провоцировать запаривание кожи, аллергические реакции и раздражение.

Палитра полотен с эластаном многообразна. Встречаются яркие однотонные отрезы, а также ткани с пестрыми рисунками. Лайкра хороша тем, что отлично держит цвет и не выгорает.

История и способы изготовления

​Создание сверхпрочного и эластичного материала началось в 1946 году. Такое решение было принято первыми создателями и разработчиками данного волокна —​ . Ткань лайк была выпущена для создания поясов и корсетов, ведь в середине 40-х мода была на тонкие талии, и некоторые дамы не могли похвастаться идеальными размерами. Но, идея такого элемента гардероба не была понята женщинами, а потерять 10 миллионов компания не собиралась.

Качество и изящество

​Поэтому, было принято решение пустить лайкру в изготовление других вещей. Ее начали применять в создании известных нам чулок и колготок.

Качественные характеристики лайкры

​Лайкра это экономный и широко распространенный материал, который используется в производстве вещей. Он обладает ни только потрясающей эластичностью и растяжимостью, но и рядом других качеств:

• отталкивает другие жидкости и материалы. Для того, чтобы очистить пятно с лайкры, стоит просто пройтись чистящим средством (при соединениях лайкры с другими материалами) и промыть водой;
• нити лайкры находятся в расстоянии друг от друга, соответственно кожа может дышать при носке такого материала;
• хоть нити лайкры и тонки, но достаточно прочные;
• обладает повышенной прочностью. Показатели лайкры находятся в диапазоне 1,1-1,3 г/см³​, что дает легкость и плотность.

На заметку! Материалы с использованием лайкры отлично подходят для повседневной носки.

Внешние факторы почти не влияют на износ​ материи: стирка, химические добавки, солнечный свет не меняет цветовую составляющую, соленая вода, так же не повлияет на износ вещи.

Материал на любой вкус

Это интересно: Ткань широкого применения лавсан — состав, характеристики