Сапоги хромовые, яловые, кирзовые и юфтевые и их отличия
Содержание:
- Кто в сапогах
- История создания кирзы
- Процесс ускорила война
- Кирза Поморцева
- Как размягчить обувь самому: домашние средства
- Способы производства
- Как правильно ухаживать за кирзовыми сапогами
- Плюсы и минусы
- История изобретения
- Современные аналоги
- Основное назначение обуви
- От британских морей
- Современные аналоги
- Основное назначение обуви
- История изобретения
- Что за материал — кирза?
- Характеристики
- Как растянуть голенище сапог в домашних условиях?
- Советы по уходу
Кто в сапогах
Кирзу не сразу использовали для изготовления сапог. Материал фактически был создан еще в 1904 году, но его полноценное применение в боевых условиях началось в 1905 году. В ходе Русско-японской войны из кирзы сначала стали шить чехлы для артиллерийских орудий.
В целом армию кирза устраивала, и Поморцев готовился запустить в промышленное производство кирзовые сапоги. Увы, но не сложилось. Против таких сапог выступило военно-промышленное лобби.
Одно дело — мирное время, когда на содержании армии государство старается сэкономить. И совсем иное, когда война, в обществе ура-патриотический подъем, военный бюджет растет как на дрожжах: все для фронта, все для победы. Зачем закупать дешевые сапоги, когда можно закупить дорогие? Просторы для откатов и воровства при большом бюджете больше.
На Западе назвали российский истребитель Су-57 супервыгодным
Кроме того, у идеи не было, образно говоря, «мотора». Бесспорно талантливый Михаил Поморцев не мог сосредоточиться на каком-то одном проекте, довести его до логического завершения. За кирзу он получил медали и грамоты на самых престижных выставках: в Милане, в Париже и в Петрограде. На этом и успокоился. И переключился на новые изобретения. С головой ушел в воздухоплавание и ракетостроение: летал на воздушных шарах и аэростатах, проводил метеонаблюдения. Писал труды по аэронавигации, придумывал приборы для аэропланов. Участвовал в создании российских парашютов. Занимался ракетами: изобретал для них крылья и стабилизаторы…
Историки упрекают Поморцева в том, что хватался за все. И в изобретательском азарте даже подавал заявки на изобретения, которые были сделаны до него. Возможно, так все и было. Но надо делать скидку на эпоху. Начало прошлого века: время фантастических открытий. Мир менялся на глазах: появлялись самолеты, подводные лодки, океанские лайнеры. Города освещались электричеством, по дну океанов прокладывали телефонные кабели. Талантливые люди искали применение своих талантов буквально во всем новом.
Мы, их потомки, часто знаем не тех, кто двигал прогресс. А дельцов, которые грамотнее всех оформляли патенты.
Положа руку на сердце: кто слышал это имя — Михаил Михайлович Поморцев?
А такие имена знать надо.
История создания кирзы
Впервые попытку изготовить ткань сделал изобретатель Михаил Поморцев еще в 1903 году в Санкт-Петербурге. В 1904 он получил брезент, пропитанный составом из яичного белка, канифоли и парафина. Материал не пропускал влагу, а по свойствам походил на кожу.
Но самое первое испытание на практике кирза преодолела в ходе Русско-японской войны. Из нее делали чехлы для артиллерийских орудий. Сапоги тогда производить так и не начали, но надежность материала отметили.
Советские химики Сергей Лебедев и Борис Бызов усовершенствовали способ создания кирзы в 30-е годы. Пропитку стали делать из искусственного каучука. Этим добились того, что материал стал устойчивее, чем ранние экземпляры. Разработками ученых воспользовался Иван Плотников — он и инициировал производство кирзовых сапог на комбинате в Вятке (ныне Киров).
Изделия испытали проверку на качество в Советско-финскую войну. Но провалили ее — на морозе сапоги трескались, твердели и становились ломкими. |
Интересно, что в первые дни Великой Отечественной войны солдаты Красной армии испытывали острую нужду в обуви. Ее катастрофически не хватало. Тогда вспомнили, что Иван Плотников трудился над усовершенствованием разработки материала до войны. Химика вернули из ополчения в тыл, назначив главным инженером комбината “Кожимит” и поручили как можно скорее усовершенствовать производство кирзы.
Плотников справился с задачей – сапоги запустили в массовое производство. В этой обуви советские военные дошли до самого Берлина.
Процесс ускорила война
В 1904 году «чёртова кожа», как окрестили кирзу в народе, прошла испытание на русско-японской войне (на фронт отправили опытную партию конской амуниции, сумки, чехлы и сиденья для артиллерийских лафетов).
Когда началась Первая мировая война, Поморцев предложил использовать свои заменители кожи для изготовления солдатских сапог. Заметим – безвозмездно! Бойцы же воевали в самодельной брезентовой обувке, а то и просто в лаптях. Военно-промышленный комитет дал начинанию добро, но это было невыгодно фабрикантам, занимавшимся кожаной обувью, они старались всячески тормозить процесс. В общем, когда в 1916 году Михаил Михайлович умер, умерло и его дело. Второе рождение кирза получила уже в советское время, в 30-е годы. Выпуск её был налажен на Кировском заводе «Искож» (отсюда распространённое заблуждение, о котором говорилось выше), и уже в 1937 году сапоги стали поступать в войска. Однако качество кожзама оставляло желать лучшего: он трескался и ломался, поскольку вместо состава автора синтетический каучук. Про кирзу опять забыли. Производство возобновили к началу Великой Отечественной (натуральных материалов для нужд армии катастрофически не хватало).
Именно во время войны выяснилось, что сапоги из кирзы могут долго служить владельцу верой и правдой, выдерживая практически любые погодные условия и бездорожье.
Кирза Поморцева
Первую попытку найти заменитель дорогостоящей кожи сделал еще в 1903 году генерал-майор М.М. Поморцев (1851-1916), выдающийся химик, метеоролог, аэролог. Он пропитал несколько слоев парусины смесью из яичного желтка, парафина и канифоли. Получился материал «большой прочности и совершенной непроницаемости для воды», которому «по желанию может быть придан вид кожи»1. Первый отечественный кожзам был назван кирзой — по аналогии с грубым и особо прочным шерстяным сукном, которое использовалось для пошива солдатских шинелей.
Летом 1905 года кирза Поморцева, которую народная молва окрестила «чертовой кожей», прошла испытание Русско-японской войной. На театр боевых действий была отправлена опытная партия кирзовой конской амуниции, кирзовые сумки, чехлы и обитые кирзой сиденья для артиллерийских лафетов. А в 1913 году Поморцев изготовил и испытал в действии первые кирзовые сапоги. Они лишь на 15% состояли из дешевой юфтевой кожи, голенища были пошиты из заменителя. Но тщетно изобретатель добивался — причем совершенно бескорыстно! — снабжения действующей армии кирзачами. Вплоть до своей смерти в 1916 году Михаил Михайлович обивал пороги Главного интендантского управления. Кто знает, быть может, хорошо обутая армия дольше сохранила бы свою боеспособность и лояльность царю…
Как размягчить обувь самому: домашние средства
Самый проверенный метод разносить обувь, которым пользовались ещё наши бабушки — шерстяные носки. Пропитайте их спиртом или водкой, обуйтесь и походите в них как можно дольше. Алкоголь будет оказывать агрессивное воздействие на поверхность обуви, а носок поможет ей быстрее растянуться.
Как размять натуральную и искусственную кожу
Если туфли из натуральной кожи очень жёсткие, положите на твёрдую часть мягкую ткань и слегка постучите по нужному месту молоточком, потом пройдитесь в обуви. Есть эффект — хорошо, нет — попробуйте ещё раз, но не переборщите, чтобы не испортить изделие.
Способы производства
Кирза, что это за материал для обуви, как он изготавливается. Метод производства относят к высокомолекулярным соединениям. Хлопчатобумажную ткань используют плотностью 250-370 г/м3. Затем наносят слой каучука при определённой температуре. После охлаждения наносят второй слой, уже из других компонентов. Первый слой пропитывается. Это позволяет материалу быть прочным и надежным.
Где изготавливают
Есть боле усовершенствованный способ производства. В нём меняется состав покрывающего слоя, и соотношение масс. Это повысило качество стойкости, и изнашивание сапог происходило медленнее.
В будущем появился способ, в котором основой была уже не трёхслойная ткань, а четырёх. Это повышало прочность материала в готовом виде.
Обратите внимание! Кирза — это искусственный материал. Не кожа, а слияние хлопчатобумажной основы и каучука
Свои свойства приобрело благодаря молекулярным процессам. Кирзовые сапоги делает не только из кирзы. В них есть юфть, ещё один материал.
Разнообразие производства
В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя и был раньше (в военное время) лучшего качества.
Вам это будет интересно В чем особенность вологодского кружева: происхождение сколки, простые схемы
Как правильно ухаживать за кирзовыми сапогами
Если правильно ухаживать за вещью, она будет оставаться качественной много лет. За опрятностью кирзовых сапог можно поучиться у солдат. Именно они знают, как ухаживать легко и быстро. Базовый уход за обувью включает в себя:
- Поход в уборную для чистки кирзовых сапог;
- Нанесение крема на верхнюю поверхность обуви;
- Можно натереть обычной тряпкой, для большего блеска;
- В современных армиях некоторые используют водоотталкивающие спреи, которые отталкивают грязь и пыль от поверхности такой обуви.
Кирзовые сапоги не требуют особого ухода. Достаточно элементарных действий, который будут делать обувь опрятной и ухоженной, ведь таких пунктов может придерживаться даже самый ленивый.
Поэтому можно смело покупать сапоги из кирзы, ведь не зря имеют гост. Это говорит о том, что такая обувь проверена годами, будет служить не один год, ноги всегда будут в тепле в любые морозы. Главное — внимательно подходите к выбору товара, придерживаясь всех правил при выборе качественных сапог.
Плюсы и минусы
Главным плюсом применения кирзы в производстве армейской обуви являются износостойкость и минимальная себестоимость. Поэтому основным назначением материала является изготовление кирзовых ботинок и сапог.
- максимальная водоупорность;
- устойчивость на истирание и разрыв;
- стойкость к механическим повреждениям;
- способность накапливать статическое электричество минимальная.
- не выносит максимальных низких и высоких температур (поверхность может потрескаться);
- под воздействием тепла дает усадку;
- повышенная жесткость;
- скудная цветовая палитра (черный и темно-серый цвет, реже отбеленные и окрашенные образцы).
История изобретения
История изобретения кирзы довольно интересная.
Советские успехи
По архивным данным, кирза была изобретена Михаилом Михайловичем Поморцевым. Это один из талантливых русских учёных. Исследования начались с 1903 года. Опыты с заменителями каучука. В 1904 году был получен непромокаемый брезент. В последствие получил материал, который назвали «кирза». Кирза что это за материал. Кирза — многослойная, прочная хлопчатобумажная ткань.
Что за материал
Во время первой мировой войны Поморцев выдвинул идею использовать заменители кожи на фабриках по пошиву сапог. На фабриках идею не одобрили. Во время ВОВ началась нехватка сырья для производства. Тогда и были возобновлены опыты по усовершенствованию кирзы. Дело было получено химику-изобретателю Ивану Васильевичу Плотникову. Через год успешно выпускались сапоги из кирзы. За улучшения в методе производства кирзы он и его работники получили Сталинскую премию 2-ой степени в размере 100 тысяч рублей.
Изделие
Европейский опыт
От жидкости каучуконосных цветов образовывался слой, защищающий от воды. Такой сок получить смогла одна страна — Шотландия. Из отходов угля, шотландский химик Ч. Макинтош стал пропитывать ткани латексом. Была получена ткань, из которой шили плащи. Они носили название «макинтош». Использовать их было выгодно и удобно, благодаря свойствам ткани. В иных странах для пропитки использовали воск, смолу и масло. В дальнейшем было более полное освоение.
Российский опыт
Россия стала крупным производителем кирзы. Приблизительно 80% производства идёт на изготовление сапог и ботинок. Материал для пошива армейской обуви кирзу комбинируют с юфть. Сейчас в армии планируют переобуть в берцы, но пока пользуются старыми и привычными кирзовыми сапогами.
Современные аналоги
Технология изготовления кирзовой ткани в настоящее время отличается от материалов старого образца. Полотно, разработанное в 1904 году, боялось температурных перепадов, трескалось и рассыхалось. Сейчас часто используется материал, носящий название шарголин. При его производстве вместо каучука применяют поливинилхлорид. Это вещество представляет собой бесцветную пластмассу, которая имеет повышенную стойкость к кислотам, щелочам, не проводит электрический ток. Минус этой добавки в снижении морозоустойчивости изделия.
Вместо хлопчатобумажной ткани используются нетканые материалы. Они обеспечивают стойкость изделия к физическим нагрузкам — сгибам и заломам. Поверхность сапога защищена от трещин и расслаивания.
В настоящее время существует три разновидности кирзовой ткани, они различаются по составу пропитываемого вещества:
- Тип А — на хлопковый материал наносится смесь латекса и полиметилметакрилата.
- Тип Б — полотно пропитывается смешанным составом, в нем присутствует каучук, бензин, вода.
- Кирза шорно-седельного типа — материал, имеющий усиленную внешнюю часть и основу, пропитанную каучуком.
На сегодняшний день используются и другие ткани, похожие по своему составу на кирзу. Это такие материалы, как кирголин, эластоискожа, феналин. Они пропитаны синтетическими добавками, благодаря которым имеют стойкость к сырости, часто используются для изготовления спецодежды.
Основное назначение обуви
Первоначально кирза разрабатывалась именно в качестве материала для военной обуви. Во времена Первой мировой войны перед государством стояла задача — обеспечить сапогами десятки тысяч солдат. Приобретать изделия из натуральной кожи было очень невыгодно для казны. С тех пор и по 2007 год, кирзовый армейский сапог стал незаменимым предметом в экипировке бойца. На сегодняшний день, по распоряжению Министерства обороны России, популярная модель была заменена на военные ботинки. Но для частей, расположенных на Крайнем Севере, кирзовые сапоги по-прежнему являются незаменимым элементом обмундирования. Такая обувь также распространена в химической промышленности, на строительных объектах, при работах, связанных с риском поражения током. Часто кирзовые сапоги являются элементом спецодежды на различных предприятиях. Эти изделия широко востребованы среди дачников и обладателей фермерских хозяйств.
Городские модники также носят обувь из кирзы. Это могут быть как сапоги, так и грубые ботинки. Один из самых распространенных стилей — милитари, популярен среди мужчин и женщин. Чаще всего обувь сочетают с одеждой в полувоенном стиле. Представительницы прекрасного пола искусно комбинируют грубые армейские сапоги с романтичными платьями. Слияние несочетаемой одежды в одном образе носит название нового направления в моде — фьюжн.
От британских морей
Получил заменитель кожи в ходе химических опытов русский офицер-артиллерист (потом генерал) Михаил Поморцев. Армия тогда потребляла много натуральной кожи: для обуви, портупей и амуниции, ружейных ремней, чехлов. При этом, если кожаный чехол для штыка или лопаты можно было заменить брезентовым аналогом (что и было сделано в Первую мировую), то переобуть солдата в парусиновые/суконные сапоги не представлялось разумным. Сапоги – это вам не медный котелок, они не могут служить десятилетиями. Их армия постоянно закупала. Что ложилось тяжелым бременем на казну.
Идея была незамысловатой: заменить кожу на более дешевый материал. Поморцев предложил тачать солдатские сапоги из грубого сукна, пропитанного составом, который бы не пропускал воду, но пропускал воздух. Чтобы ноги, как говорили солдаты, “не спарились”. Подходящей ткани на рынке было с избытком, выбор пал на сукно из одной английской деревни, которая с XIII века славилась выведением особой породы овец.
Костюм “Ополченец” и манто “Крымчанка” – писк моды 1854 года
С пропиткой дела обстояли не так гладко. В 1903 году, когда Михаил Поморцев в Санкт-Петербурге проводил опыты, было ясно, что лучшие водоотталкивающие эффекты давали составы на основе натурального каучука. Но своего каучука в Российской империи не было (точнее, был, но не умели добывать).
Британское сукно в любой момент можно было заменить на отечественное, а прекращение поставок каучука из-за границы оставило бы армию без снаряжения. Поэтому Поморцев предложил использовать пропитку из смеси парафина, канифоли и яичного желтка. Все свое, отечественное. Полученный материал не пропускал воду – практически как натуральная кожа.
Так наша армия и получила керзу. Вторая буква в этом слове отнюдь не грамматическая ошибка. По-английски название деревни, где закупалось сукно-основа, звучит как Kersey (графство Суффолк, восток Англии). Кирзой этот материал назовут уже в советское время. Почему? А это тайна, покрытая мраком. По одной из версий серийное производство советской кирзы наладили на заводе “Искож”, расположенном в Кировской области. Как удается провести орфоэпическую эволюцию от британской Керси до Вятки, переименованной в честь Сергея Кирова, – не вполне понятно. Но будем для удобства называть материал, как привыкли.
А пока еще раз вернемся в Россию дореволюционную.
Современные аналоги
Есть материалы, являющиеся разновидностями кирзы, если в качестве главного признака считать основу из хлопка, пропитанного каучуком. К ним относят:
- Эластоискожа Т — различают пористую, замшевидную, морозостойкую.
- Кирголин — содержит хлопчатобумажную ткань и каучук.
- Феналин — делают с помощью пропитки смесью казеина, жидкого стекла и латекса. Обувь из этого материала делается для работников горячего цеха (45 секунд выдерживает действие огня).
Если в производстве использовать не каучук, а поливинилхлорид, то получается шарголин или “Универсал” — более мягкая материя, но при этом не такая морозостойкая.
Грубую основу виниловой кирзы из хлопчатобумажника часто меняют на нетканые материалы. Благодаря этому обувь выдерживает нагрузки и многократные изгибы без потрескивания и расслаивания.
Основное назначение обуви
Первоначально кирза разрабатывалась именно в качестве материала для военной обуви. Во времена Первой мировой войны перед государством стояла задача — обеспечить сапогами десятки тысяч солдат. Приобретать изделия из натуральной кожи было очень невыгодно для казны. С тех пор и по 2007 год, кирзовый армейский сапог стал незаменимым предметом в экипировке бойца. На сегодняшний день, по распоряжению Министерства обороны России, популярная модель была заменена на военные ботинки. Но для частей, расположенных на Крайнем Севере, кирзовые сапоги по-прежнему являются незаменимым элементом обмундирования.
Такая обувь также распространена в химической промышленности, на строительных объектах, при работах, связанных с риском поражения током. Часто кирзовые сапоги являются элементом спецодежды на различных предприятиях. Эти изделия широко востребованы среди дачников и обладателей фермерских хозяйств.
Городские модники также носят обувь из кирзы. Это могут быть как сапоги, так и грубые ботинки. Один из самых распространенных стилей — милитари, популярен среди мужчин и женщин. Чаще всего обувь сочетают с одеждой в полувоенном стиле. Представительницы прекрасного пола искусно комбинируют грубые армейские сапоги с романтичными платьями. Слияние несочетаемой одежды в одном образе носит название нового направления в моде — фьюжн.
История изобретения
Некоторые полагают, что название произошло от сокращённого наименования завода, где во времена ВОВ началось её массовое производство для изготовления сапог, — Кировский завод. Однако, это ошибочное мнение, так как название материалу дали до этого.
Ещё с древних времён для придания тканям новых свойств люди использовали специальные пропитывающие составы — масляный или каучуковый. Это делало их водостойкими и более прочными.
Шотландский химик Чарльз Макинтош был первым, кто изобрёл непромокаемый материал на основе латекса. Впоследствии из него начали шить плащи-макинтоши, которые не промокали в любую погоду.
Во времена царской России встала необходимость изобретения материала, который мог бы заменить натуральную кожу для производства армейского обмундирования.
В 1904 году Михаил Поморцев, русский учёный и изобретатель в области ракетной техники и аэрологии, после экспериментов с заменителями каучука и получения брезента, определил новый состав пропитки ткани, позволяющий ей отталкивать влагу и пропускать воздух. Она состояла из яичного желтка, парафина и составляющей смолы хвойных деревьев — канифоли. Несколько слоёв ткани, пропитанные этим составом не пропускали влагу, но «дышали». М. М. Поморцев получил за это изобретение несколько наград.
В начале Первой Мировой войны он предложил применение кирзы для изготовления солдатских сапог. Были успешно протестированы пробные партии. Но изготовители обуви из натуральной кожи понесли бы от этого убытки, поэтому препятствовали передаче заказа на крупную партию кирзовых сапог. После смерти изобретателя в 1916 году эта идея была на время забыта.
В 1928 году был изобретён синтетический каучук, который спустя год стали применять для производства кирзы. Качество полученного материала было плохим — он ломался и покрывался трещинами. Неудивительно, что название «кирза» означало «слой замёрзшей земли».
В дальнейшем в условиях нехватки натуральной кожи и средств на солдатскую экипировку было принято решение возродить производство кирзы, но сначала необходимо было усовершенствовать технологию её изготовления. Исследования продолжались на московском заводе «Кожимит».
Главный инженер Александр Хомутов пригласил для совместной работы учёного химика Ивана Плотникова. В 1939 году была выпущена первая партия сапог из усовершенствованного материала.
Спустя два года на том же заводе, где главным инженером был уже Иван Плотников, наладили производство лёгких удобных сапог, не пропускающих влагу и способных удерживать тепло. С тех пор наша страна являлась крупнейшим в мире производителем кирзовой ткани. 85 % шло на производство армейских сапог. Не так давно было принято решение постепенно перевести армию с сапог и портянок на берцы и носки. Но в некоторых условиях и по сей день службу невозможно представить без кирзы.
Что за материал — кирза?
Изначально название звучало как «керза». Постепенно буква «е» в слове была заменена на «и».
Кирза используется в военной сфере для изготовления разных элементов обмундирования. Чаще всего многослойную ткань используют для сапог. Материал является дешёвым аналогом кожи. Чтобы добиться необходимой внешней фактуры, поверхность подвергается тиснению. Обычно изделия имеют чёрный цвет. Иногда встречаются светлые варианты.
Этапы производства кирзы:
- размотка рулона с хлопком с помощью специальных механизмов;
- обработка поверхности каучуком;
- термическая обработка обеспечивает образование плёнки;
- тщательное уплотнение, придание гладкости и ровной поверхности;
- тиснение поверхности, чтобы добиться внешнего вида кожи;
- свёртывание рулончика.
Важно! Чтобы определить качество материла, необходимо обратить внимание на прокрашенность краёв и равномерность тиснения. Ткань не должна иметь отличий в оттенке, царапин, потёков
Откуда появился?
Кирза не является разновидностью кожи. Название сформировалось ещё в дореволюционное время. Материал стал заменителем кожи. Он имеет многослойную структуру из прочного хлопка, а сверху наносят каучук для образования плёнки. Чтобы сапоги выглядели кожаными, используют тиснение.
Изначально стояла задача найти материал для пошива сапог для солдат. Натуральная кожа достаточно дорогая, поэтому государство не могло обеспечить такой обувью всех военнослужащих. Нужно было найти недорогой, но прочный аналог, который подходит для эксплуатации в экстремальных условиях.
Сначала над кирзой работал Михаил Поморцев. Тогда материал ещё не имел современного названия. Оно появилось благодаря массовому производству. Первые опыты учёного не увенчались успехом. Кирзовики того образца обладали небольшой прочностью, легко ломались при нагрузках, требовали доработок.
Россия считается главным импортёром кирзаков. При этом для подошвы используют юфть или прочную резину, а остальные элементы выполняют из кирзы. Это делает изделия достаточно дешёвыми без потери качества. Большую часть сапог используют для военнослужащих. Но 20% эксплуатируется и гражданским населением. Производство насчитывает 150 миллионов выпущенных пар сапог.
Современные аналоги
Современные аналоги созданы на основе поливинилхлорида. Материал называется «шарголин». Также встречается название «Универсал». Ткань достаточно прочная, хоть и более мягкая.
Важно! Для виниловой кирзы основу составляют нетканые материалы, что повышает допустимую нагрузку без риска расслаивания и повреждения. Преимущества современных аналогов:
Преимущества современных аналогов:
-
устойчивость к влаге;
- пропускает воздух;
- повышенная прочность, исключающая разрывы, стирание;
- небольшая масса;
- эластичность;
- возможность внутреннего слоя впитывать пар;
- высокие защитные свойства;
- возможность сохранять функции при минусовой температуре;
- доступная цена.
Характеристики
Разобраться в вопросе: кирза, что это за материал, поможет описание свойств. С техническими характеристиками познакомит таблица:
Свойства | Показатели |
Назначение материала | Обувная, техническая ткань |
Состав основы | Натуральный растительного происхождения |
Способ переплетения волокон | Простое (полотняное) переплетение |
Плотность, г/кв. м. | 250 – 370 |
Гигроскопичность, % | ≤ 1 |
Водоупорность | Высокая |
Основной компонент синтетического слоя | Каучук |
Скорость впитывания влаги | Наименьшая |
Воздухообмен | Низкий |
Паропроницаемость | Низкая |
Электризуемость | Незначительная |
Стандартная ширина полотна в рулоне, см. | 145 |
Способ окрашивания | Однотонная гладкокрашеная ткань |
Стороны | Двухлицевая с тиснением или без него, имитация кожи на лицевой стороне |
Основной производитель | Россия |
Стандартизация | ГОСТ 2291 – 77 |
Цена | Доступная, от 250 р. за метр |
Как растянуть голенище сапог в домашних условиях?
Узкое голенище – это серьезная проблема, с которой также можно бороться в домашних условиях:
- Профессиональные средства по растяжке обуви продаются во многих фирменных магазинах. Лучшие из них: Salton, Salamander, Kiwi. Средство наносится на голенище с внешней стороны. Затем на махровый носочек надеваются сапоги, и носятся до полного впитывания средства.
- Можно натереть голенище узкого изделия маслом касторовым, надеть и носить до полного высыхания.
- Жирный крем необходимо нанести по обе стороны сапога, поместить в голенище пластиковую бутылку с теплой водой и оставить на ночь.
- Голенище кожаных сапог можно растянуть, обдав его кипятком и надев сапог на ногу.
- Голенище сапог из толстой кожи можно попробовать растянуть с помощью фланелевой ткани и утюга. Для этого необходимо расправить голенище и разместить сапог (расстегнутый) на гладильной доске. Через влажную фланелевую салфетку хорошенько пропарить голенища.
Советы по уходу
Установленный производителем срок эксплуатации кирзы составляет 1 год, обычно на такой период и выдают сапоги. Если обеспечить надлежащий уход за обувью, она прослужит дольше:
- Материал стойкий к воде, но стирать его не нужно, так как полная просушка сапог займет много времени. Изделия из кирзы рекомендуется протирать снаружи и внутри влажной тряпкой, после чего просушивать в проветриваемом помещении.
- Не стоит размещать обувь возле искусственных источников тепла, она может рассохнуться.
- Стельки необходимо сушить отдельно от сапог.
- Кирзовая ткань неприхотлива в уходе, не требует специализированных средств. Однако перед натиранием какими-либо составами, необходимо удалить грязь щеткой.
- Для обработки швов можно использовать любой животный жир или натуральное масло. Эти вещества уберегут обувь от протекания в наиболее уязвимых местах. Саму поверхность сапога начищают гуталином, ваксой или обычным кремом для обуви. Чтобы сохранить эластичность материала, рекомендуется это делать на влажном кожзаменителе.
Обувь из кирзы следует обрабатывать регулярно
Особенное внимание просушке и пропитке нужно уделить, когда изделие отправляется в кладовую до следующего сезона. Внимательный уход обеспечит долгую службу обуви на много лет